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判断注浆管封底合格,需通过外观工艺核验、密封性水压试验、结构强度校验、下管前最终复核4步标准化流程,完全符合桩基后注浆工程的行业验收要求,从源头杜绝漏浆、堵管隐患。
1. 🔍 外观工艺核验 注浆管现货
焊接封底:5mm厚封底钢板与管底满焊,焊缝饱满连续,无气孔、夹渣、裂纹,焊缝熔深≥80%管壁厚度,无虚焊、缝隙。
螺纹/管帽封底:丝扣无滑牙、变形,配套管帽拧紧到位,接缝处缠绕生料带密封,无松动缝隙,管帽无开裂破损。
单向阀封底:阀片开合灵活无卡滞,密封面无杂质划痕,外壳无挤压变形,止回结构完整无缺损。
缩尖封底(超前小导管场景):尖段长度100~150mm,封闭严实无裂口,管壁无撕裂变薄,尖段范围内无注浆孔。
2. 🧪 密封性水压试验(核心判定项) 注浆管生产厂家
这是封底合格的最关键依据:
封闭注浆管上口,用手动试压泵向管内注水,缓慢升压至1.5倍设计注浆压力。
保压30分钟,压力降≤0.02MPa即为合格,全程观察封底部位无渗水、滴水现象。
若保压过程中水面快速下降,说明封底存在渗漏点,必须返工重新焊接或更换封底结构,严禁带隐患下管。
3. 📏 结构强度与通畅度校验
通棒核验:用比管内径小1~2mm的不锈钢通棒,全程下放至封底位置,确认管内无焊瘤、杂物堵塞,封底部位无凸起变形,通棒可顺畅触底。
抗冲击测试:1kg重钢球从管口自由落体下落至封底,封底无变形、无开裂,可承受混凝土浇筑时的骨料冲击。
拉拔测试:对封底部位施加≥1kN的轴向拉力,封底结构无松脱、无移位,保证下管和注浆过程中不会脱落失效。
4. ✅ 下管前最终复核 注浆管
逐根记录每根注浆管的封底测试数据,建立质量台账,不合格品严禁进入下一道工序。
下管前再次向管内注入清水,5分钟内水面无明显下降,确认封底完好后,方可将注浆管下入孔内。
带注浆孔的花管封底,检查所有开孔的临时防护胶带缠绕完整,无脱落破损,避免混凝土浆液提前渗入管内造成堵塞。